来源： 作者： 发布时间：2019-12-23

  12月16日，南阳能源化工有限公司储运罐区仪表自动化控制系统及控制室改造完成并投入运行。

南阳能化储运车间负责的燃料油罐区、润滑油罐区、调和罐区及轻质油罐区共有在用储罐101个，原分别由4个仪表控制室控制。由于建造年代不同，各仪表控制系统差异大，既有早期80年代的常规气动控制仪表、电动控制仪表，也有比较先进的DCS系统，给日常使用维护带来诸多问题，且4个仪表控制室分散在各装置区，自成一体，限制了先进控制技术的实施和企业管理水平提升。

经过充分排查和准备，今年6月份开始，南阳能化分批对罐区储罐实施改造，对燃料油罐区6个储罐的液位计进行升级换代，将早期的就地钢带液位计更换为雷达液位计，信号引入轻质油罐区机柜间，并对使用多年的轻质油罐区DCS系统进行软硬件升级；对润滑油罐区9个储罐的光导液位计通过通讯的方式引入调合罐区DCS系统，在DCS上显示储罐的液位、温度等参数；对一些使用年限长，技术水平落后的仪表统一进行更换等。

同时，南阳能化采用架空和埋地两种方式敷设通讯光缆，通过光纤把4个仪表控制室合并至储运车间中心中控室，并将控制系统改造成DCS＋工控机的结构，101个储罐的液位参数，温度、压力参数和阀门操作、回讯均集中在计算机上监控，实现管控一体化的集中控制。

南阳能化通过此次改造，不仅有效提升了仪表自动化控制水平，满足了生产需要，而且消除了原分散控制时存在的安全风险，降低了操作人员的劳动强度。